إن إطلاق مجموعة ملابس يثير سؤالًا مهمًا في وقت مبكر بشكل مدهش:
كم يجب أن ننتج؟
بالنسبة لعلامة تجارية جديدة للأزياء، فإن إنتاج 2000 قطعة من تصميم غير مُختبر يمكن أن يؤدي إلى مخاطر غير ضرورية للمخزون.
لكن طلب كميات صغيرة للغاية يمكن أن يؤدي أيضًا إلى زيادة تكاليف الوحدة والحد من خيارات التصنيع.
ولهذا السبب لا ينبغي أن يعتمد القرار بين إنتاج الملابس بكميات صغيرة والإنتاج بالجملة على الخيار الأرخص.
يعتمد نموذج الإنتاج الصحيح على مكان العلامة التجارية في دورة التطوير، ومدى ثقتها في المنتج، وما تريد تعلمه من السوق.
بالنسبة للعديد من شركات الملابس، تتغير الإجابة أيضًا من منتج إلى آخر.
يخدم إنتاج الدُفعات الصغيرة والإنتاج بالجملة أغراضًا مختلفة
يتم استخدام الإنتاج بكميات صغيرة بشكل عام عندما ترغب العلامات التجارية في التحكم في الكميات الأولية.
قد يكون هذا مفيدًا لـ:
مجموعات جديدة
اختبار المنتج
إصدارات محدودة
العلامات التجارية الناشئة
رسومات أو ألوان جديدة
المنتجات ذات الطلب غير المؤكد
يخدم الإنتاج بالجملة غرضًا مختلفًا.
يصبح الأمر أكثر جاذبية عندما يظهر المنتج بالفعل طلبًا مستقرًا وتحتاج العلامة التجارية إلى كميات أكبر مع كفاءة إنتاجية أكبر.
النقطة المهمة هي أن هذه ليست استراتيجيات متنافسة.
قد تستخدم تجارة الملابس المتنامية كليهما.
عندما يكون الإنتاج بكميات صغيرة منطقيًا
تخيل أن إحدى العلامات التجارية لأزياء الشارع تقوم بإعداد مجموعتها الأولى.
قام الفريق بتطوير:
ثلاثة قمصان
اثنين من هوديس
زوج واحد من السراويل الكاجوال
سترة واحدة
التصاميم تبدو واعدة.
تمت الموافقة على العينات.
ولكن هناك شيء واحد لا تزال العلامة التجارية لا تعرفه:
ما هي المنتجات التي سيشتريها العملاء بالفعل؟
إن إنتاج كمية كبيرة من كل SKU من شأنه أن يحول عدم اليقين إلى مخزون.
يسمح التشغيل الأول الأصغر للسوق بتقديم إجابة.
ربما يتم بيع تي شيرت رسومي واحد على الفور.
لون آخر يتلقى القليل من الاهتمام.
هوديي أداء أفضل من المتوقع.
السترة تولد الاهتمام ولكن تحويلات أقل.
هذه إشارات قيمة.
وبالتالي فإن إنتاج الدفعات الصغيرة يؤدي إلى أكثر من مجرد تقليل تعرض المخزون.
ويمكن أن يصبح جزءًا من عملية التحقق من صحة منتج العلامة التجارية.
تمنح الطلبات الصغيرة العلامات التجارية مجالًا أكبر للتجربة
من الصعب التنبؤ بالموضة.
التصميم الذي يحظى بمشاركة قوية على وسائل التواصل الاجتماعي لا يصبح بالضرورة المنتج الأكثر مبيعًا.
وينطبق هذا بشكل خاص على الفئات التي تعتمد على الاتجاه مثل القمصان الرجالية المرسومة والسترات ذات القلنسوة المطبوعة حسب الطلب.
يمكن للأعمال الفنية وتأثيرات الغسيل والألوان الموسمية أن تغير استجابة العملاء بشكل كبير.
تمنح عمليات الإنتاج الأصغر العلامات التجارية مزيدًا من الحرية لاختبار أفكار مثل:
الرسم أ مقابل الرسم ب
لمسة نهائية نظيفة مقابل لمسة نهائية مغسولة
مقاس عادي مقابل المقاس الكبير
اللون الأسود مقابل اللون الموسمي
بدلاً من محاولة التنبؤ بالمنتج المثالي قبل إطلاقه، يمكن للعلامات التجارية جمع معلومات المبيعات الفعلية.
يمكن لهذه التعليقات أن توجه عملية الإنتاج التالية.
لكن الإنتاج بكميات صغيرة له مقايضات
الكميات الصغيرة تبدو مثالية، خاصة بالنسبة للعلامات التجارية الجديدة.
ومع ذلك، فهي ليست الخيار الأكثر كفاءة تلقائيًا.
يتضمن التصنيع التحضير قبل خروج أول قطعة ملابس جاهزة من خط الإنتاج.
اعتمادًا على المنتج، قد يشمل ذلك ما يلي:
مصادر النسيج
تطوير النمط
أخذ العينات
قطع النسيج
إعداد الطباعة
إعداد التطريز
التسميات
غسل
تحضير التغليف
تصبح بعض هذه العمليات أكثر كفاءة عند توزيعها على كمية أكبر.
وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل الطلبيات الصغيرة قد يكون لها تكلفة وحدة أعلى.
قد يكون هناك أيضًا خيارات أقل لبعض الأقمشة أو الألوان أو عمليات الإنتاج المخصصة عندما تكون الكميات محدودة جدًا.
لذلك لا ينبغي أن يكون السؤال ببساطة:
"هل يمكن للمصنع أن ينتج كمية قليلة؟"
وينبغي أيضا أن يكون:
"هل هذه الكمية منطقية بالنسبة للمنتج الذي نحاول تطويره؟"
عندما يصبح الإنتاج بالجملة أكثر جاذبية
تخيل الآن أن نفس العلامة التجارية تم بيعها لمدة عام.
أصبح أحد القمصان القطنية الرجالية من أكثر القمصان مبيعًا على الإطلاق.
تم تأسيس الملاءمة.
تم تأسيس النسيج.
يتم بيع الألوان الأسود والأبيض الفاتح والفحم بشكل مطرد.
يقوم العملاء بإعادة طلب المنتج بشكل متكرر.
في هذه المرحلة، قد يؤدي إنتاج كميات صغيرة جدًا بشكل متكرر إلى عدم كفاءة غير ضرورية.
يمكن أن يصبح الإنتاج الأكبر أكثر منطقية لأنه من الأسهل التنبؤ بالطلب.
الإنتاج بالجملة مفيد بشكل خاص لـ:
المنتجات الأساسية التي أثبتت جدواها
المنتجات ذات تاريخ مبيعات مستقر.
برامج التجديد
الأساسيات التي يجب أن تظل متاحة طوال العام.
طلبات الجملة
المنتجات التي يتم توريدها لتجار التجزئة أو الموزعين.
إطلاقات موسمية أكبر
المجموعات المدعومة بالطلب الثابت أو الطلبات المؤكدة.
في هذه الحالات، يتم دعم حجم الإنتاج بالأدلة وليس المضاربة.
غالبًا ما تتجه المنتجات الأساسية نحو السائبة في وقت مبكر
لا تحمل كل فئة نفس مخاطر المخزون.
قد يكون للرسم الموسمي المحدد للغاية نافذة بيع أقصر.
ومع ذلك، يمكن أن يظل التيشيرت الأساسي المتطور للرجال صالحًا لفترة أطول.
وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل الأساسيات مفيدة ضمن مجموعة الملابس.
غالبًا ما تنتقل الألوان الأساسية مثل الأسود والأبيض والرمادي والبحري بين الفصول بسهولة أكبر من التصميمات التي تعتمد على الاتجاه.
يمكن تطبيق نفس المنطق على:
قمصان عادية مميزة
هوديس الأساسية
بنطال رياضي للرجال
جينز مستقيم
بنطلون كاجوال بسيط
إذا أصبحت هذه المنتجات بائعة متكررة، فإن عمليات الإنتاج الأكبر قد تكون في نهاية المطاف أكثر منطقية من الناحية التجارية.
تتطلب الرسومات استراتيجية جرد مختلفة
تقدم الملابس الرسومية متغيرًا آخر: عمر العمل الفني.
لنفترض أن إحدى العلامات التجارية طورت قميصًا برسومات موسمية للغاية.
يعمل التصميم بقوة لعدة أسابيع.
هل يجب على العلامة التجارية إجراء عملية إعادة طلب كبيرة جدًا على الفور؟
ليس بالضرورة.
قد يكون الطلب مرتبطًا باتجاه أو حدث أو حملة معينة.
على النقيض من ذلك، فإن رسم التوقيع الذي تم بيعه باستمرار عبر إصدارات متعددة قد يبرر استراتيجية إنتاج مختلفة.
لذلك، يجب على العلامات التجارية التي تقوم بتطوير تيشيرتات فنية للرجال ألا تقوم بتقييم الطلب على الملابس فحسب، بل يجب أيضًا على تصميم طول العمر.
يمكن أن يساعد هذا التمييز في منع حدوث مشكلة مخزون شائعة:
امتلاك القميص المناسب بالرسم الخاطئ.
لا ينبغي أن ينظر إلى موك في عزلة
يعد MOQ - الحد الأدنى لكمية الطلب - أحد الأسئلة الأولى التي يطرحها المشترون غالبًا على مصنعي الملابس.
إنه سؤال مهم.
ولكن لا ينبغي أن يكون الوحيد.
النظر في خيارين للإنتاج.
يقدم المصنع "أ" موكًا منخفضًا جدًا، ولكن خيارات الأقمشة محدودة ومعالجة الغسيل المطلوبة غير متوفرة.
يتطلب المصنع "ب" كمية أكبر ولكن يمكنه إنتاج مواصفات الملابس الدقيقة التي تحتاجها العلامة التجارية.
أيهما أفضل؟
لا توجد إجابة عالمية.
يحتاج المشتري إلى تقييم المشروع بأكمله:
الكمية + متطلبات المنتج + التكلفة + الجودة + المهلة الزمنية + التخصيص
يكون لموك المنخفض قيمة قليلة إذا كان المنتج النهائي لا يتطابق مع موضع العلامة التجارية.
يمكن للمنتجات المختلفة استخدام كميات مختلفة
لا تحتاج المجموعة إلى كمية إنتاج واحدة لكل نمط.
هذه نقطة مهمة للعلامات التجارية الصغيرة.
تخيل مجموعة تحتوي على:
تي شيرت كور
تم اختباره بالفعل وقوي تاريخيا.
→ كمية أعلى.
تي شيرت جرافيك جديد
عمل فني جديد مع الطلب غير مؤكد.
→ كمية أولية أصغر.
هوديس الرجال
موسمي ولكن مدعوم بالمبيعات السابقة.
→ كمية متوسطة.
سترة جلدية للرجال
ارتفاع قيمة المنتج وتباطؤ حجم المبيعات المتوقعة.
→ المزيد من الكمية الخاضعة للرقابة.
يؤدي هذا إلى إنشاء هيكل مخزون أكثر ذكاءً من مجرد طلب 300 قطعة من كل تصميم.
يجب أن يتبع تخطيط الإنتاج الدور التجاري لكل منتج.
توزيع الحجم مهم أيضًا
طلب 500 قطعة ملابس لا يعني أن كل مقاس يجب أن يحصل على نفس الكمية.
يمكن أن يكون لنسب الحجم تأثير كبير على أداء المخزون.
على سبيل المثال، إذا أظهرت المبيعات التاريخية طلبًا أقوى على M وL وXL، فإن كمية متساوية من كل حجم يمكن أن تترك العلامة التجارية بمخزون غير ضروري في أحجام أقل شيوعًا.
قد لا تمتلك العلامات التجارية الجديدة هذه المعلومات بعد.
وهذا سبب آخر يجعل عمليات الإنتاج المبكر ذات قيمة.
أنها تساعد في الكشف عن:
الأحجام الشعبية
الألوان الشعبية
أفضل النوبات أداءً
أقوى الرسومات
أنماط العودة
وبمرور الوقت، يمكن لنقاط البيانات هذه تحسين قرارات الشراء المستقبلية.
النظر في تكلفة المخزون غير المباع
من الطبيعي أن يهتم المشترون بسعر الوحدة.
لكن سعر الوحدة ليس سوى جزء واحد من المعادلة المالية.
يتصور:
الخيار أ
انخفاض تكلفة الوحدة
كمية كبيرة جدا
مخزون كبير غير مباع
عكس:
الخيار ب
ارتفاع تكلفة الوحدة
الكمية الخاضعة للرقابة
بيع قوي
قد يبدو الخيار (أ) أرخص في ورقة الأسعار بينما يكلف العلامة التجارية في النهاية تكلفة أكبر.
يشغل المخزون:
عاصمة
مساحة المستودع
الاهتمام التشغيلي
قد تحتاج منتجات الأزياء غير المباعة أيضًا إلى خصم لاحقًا.
ولهذا السبب فإن أدنى سعر للوحدة لا يؤدي تلقائياً إلى أدنى مخاطر تجارية.
يمكن أن تكون عمليات إعادة الطلب جزءًا من الإستراتيجية
بدلاً من التعامل مع عملية الإنتاج الأولى باعتبارها القرار النهائي، يمكن للعلامات التجارية التفكير في دورات:
تطوير ← إنتاج ← إطلاق ← قياس ← إعادة ترتيب
الترتيب الأول يولد المعلومات.
الترتيب الثاني يصبح أكثر دقة.
والثالث يمكن أن يصبح أكثر كفاءة مرة أخرى.
على سبيل المثال، قد تكتشف إحدى العلامات التجارية أن قمصانها كبيرة الحجم المغسولة تباع بشكل أسرع بكثير من المتوقع.
فبدلاً من إطلاق خمسة تصميمات إضافية غير ذات صلة، يمكنها إعادة ترتيب المنتج الناجح وتقديم لونين جديدين.
وهذا يخلق النمو بناءً على سلوك العملاء بدلاً من التخمين المستمر.
متى يجب أن تنتقل العلامة التجارية من الدفعة الصغيرة إلى الكمية الكبيرة؟
لا توجد كمية طلب واحدة تشير إلى عملية الانتقال.
الإشارة الأفضل هي القدرة على التنبؤ.
يصبح تبرير الإنتاج بالجملة أسهل عندما تفهم العلامة التجارية ما يلي:
المنتجات التي تبيع باستمرار
الأحجام التي تتحرك بشكل أسرع
ما هي الألوان التي تؤديها؟
كم مرة تحتاج المنتجات إلى التجديد
كم من الوقت يستغرق المخزون عادة للبيع
وبمجرد أن تصبح هذه الأنماط مرئية، تصبح قرارات الشراء أقل تخمينا.
هذه هي الميزة الحقيقية للمنتج الراسخ.
انها ليست مجرد شعبية.
إنه أمر يمكن التنبؤ به بشكل متزايد.
استراتيجية إنتاج عملية للعلامات التجارية المتنامية
بالنسبة لشركات الأزياء الناشئة، غالبًا ما يبدو مسار التطوير المعقول كما يلي:
المرحلة 1 - الاختبار
استخدم كميات الإنتاج الخاضعة للرقابة للمنتجات والمفاهيم الجديدة.
المرحلة 2 - القياس
تتبع المبيعات حسب المنتج واللون والحجم.
المرحلة 3 - تحديد الفائزين
فصل المنتجات الأساسية القابلة للتكرار عن التصميمات قصيرة العمر.
المرحلة 4 - إعادة الترتيب
زيادة الكميات حيث يدعمها الطلب.
المرحلة 5 - النطاق
نقل المنتجات التي أثبتت جدواها نحو تخطيط إنتاج أكثر كفاءة.
يسمح هذا النهج لحجم التصنيع بالنمو جنبًا إلى جنب مع الطلب الفعلي.
كما أنه يمنع العلامة التجارية من التعامل مع كل تصميم جديد كما لو أنه من أكثر الكتب مبيعًا بالفعل.
الكمية الأفضل هي تلك التي تدعمها الشركة
يمنح إنتاج الدفعات الصغيرة مرونة لماركات الأزياء.
الإنتاج بالجملة يمنح المنتجات القائمة كفاءة أكبر.
ولا يعتبر أي من النهجين أفضل تلقائيًا.
الخطأ هو اختيار حجم الإنتاج بناءً على أقل سعر للوحدة فقط أو أقل كمية ممكنة من الكميات.
قد تستفيد مجموعة القمصان ذات الرسومات الرجالية الجديدة من الإطلاق المتحكم فيه.
قد يبرر القميص الأساسي الذي أثبت كفاءته عملية إعادة ترتيب أكبر بكثير.
قد تتطلب السترة المميزة استراتيجية مختلفة تمامًا.
تأتي أقوى قرارات الشراء من فهم دور كل منتج ومطابقة كمية الإنتاج مع الطلب الفعلي.
بالنسبة لماركات الأزياء، يجب أن يتطور التصنيع مع الأعمال:
اختبار ما هو غير مؤكد. مقياس ما يصبح يمكن التنبؤ به.
يمكن لهذا المبدأ البسيط أن يجعل تطوير المنتج أكثر مرونة، ويجعل المخزون أكثر قابلية للإدارة، ويجعل قرارات الشراء المستقبلية أكثر استنارة إلى حد كبير.
